ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Заменитель | Стали 12Х13, 12Х18Н9Т |
| Классификация | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81. |
| Применение стали | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы, коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса. |
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Никель (Ni), не более | 0.6 |
| Титан (Ti), не более | 0.2 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 12.0-14.0 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Прутки. Закалка 1000-1050° С, масло. Отпуск 700-800° С, масло. | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020° С, вода или воздух. Отпуск 680-780° С, воздух или печь. (Образцы поперечные) | <4 | 294 | 422 | 23 | |||
| Поковки. Закалка 1000-1050° С, масло. Отпуск 700-780° С, масло. | <1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
| Лист.Закалка 1000-1002° С. Без тепловой выдержки. | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 | ||
| Отпуск 680-700° С, 12 ч. Тепловая выдержка 450° С, 5000 ч. | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | s0.2, МПа | sB, МПа | d5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020° С, вода. Отпуск 680-700° С, выдержка 12ч, воздух. При 20° С HB 148-156. | ||||||||||||||
| 20 | 275-350 | 460-510 | 25-37 | 73-80 | 235-323 | |||||||||
| 200 | 275-295 | 430 | 28-29 | 77-79 | 353 | |||||||||
| 300 | 245-275 | 400-420 | 27-29 | 75-78 | 333-372 | |||||||||
| 400 | 235-275 | 380-400 | 22-27 | 73-77 | 333-363 | |||||||||
| 450 | 215-255 | 340-470 | 23-26 | 71-79 | 343-363 | |||||||||
| 500 | 185-225 | 215-258 | 26-37 | 73-84 | 294-323 | |||||||||
| 600 | 145-165 | 165-180 | 34-45 | 87-89 | 245-265 | |||||||||
| Пруток сечением 20 мм. Отжиг. | ||||||||||||||
| 20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 | |||||||||
| 400 | 210 | 350 | 30 | 82 | ||||||||||
| 500 | 160 | 290 | 40 | 85 | ||||||||||
| 600 | 105 | 170 | 51 | 92 | ||||||||||
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки |
s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Прутки. Закалка 1000-1050° С, масло. Отпуск 700-800° С, масло. | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020° С, вода или воздух. Отпуск 680-780° С, воздух или печь. (Образцы поперечные). | 294 | 422 | 23 | ||
| Поковки. Закалка 1000-1050° С, масло. Отпуск 700-780° С, масло. | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 |
| Лист. Закалка 1000-1002° С. Без тепловой выдержки. | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 |
| Отпуск 680-700° С, 12 ч. Тепловая выдержка 450° С, 5000 ч. | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
| Температура ковки | Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогренв и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном состоянии при HB 149-159 и σ,β = 590 МПа Котв.спл. = 0/7, Коб.ст. = 1.4 |
| Склонность к отпускной способности | Cклонна при температурах 400-500 С [51]. |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 850 |
| Ar3 | 820 |
| Ar1 | 700 |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
| Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020°С. Отпуск 680-700°С, охлаждение 12ч. | 235 | 91 | 10 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | ||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | |||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7760 | 7740 | 7710 | |||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 | |
| Уд. Электросопротивление (р, Ном·м) | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.5 | 11.1 | 11.4 | 11.8 | 12.1 | 12.3 | 12.5 | 12.8 | ||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) | 462 |