ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Заменитель | Стали 12Х18Н9Т |
| Классификация | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Вид поставки | Лист толстый ГОСТ 7350-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. |
| Применение стали | Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50° до 300° С. Коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса. |
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 7.0-9.0 |
| Никель (Ni) | 1.8-2.8 |
| Титан (Ti) | 0.20-0.50 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.17-0.19 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | s0.2, МПа | sB, МПа | d5, % | ψ, % | ||||||||||
| Закалка 1000° С, вода. | ||||||||||||||
| 800 | 80 | 90 | 45 | 65 | ||||||||||
| 900 | 40 | 50 | 45 | 70 | ||||||||||
| 1000 | 15 | 20 | 60 | 80 | ||||||||||
| 1100 | 5 | 10 | 70 | 85 | ||||||||||
| 1200 | 80 | 90 | ||||||||||||
Механические свойства листов
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | KCU, Дж/м2 |
| Закалка 980-1020° С, вода (образцы поперечные) | >4 | 343 | 588 | 50 | 59 |
Механические свойства в зависимости от степени пластической деформации
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | |||||||||||
| Закалка 1000° С, вода. | ||||||||||||||
| Степень деформации - 0\% | 390 | 650 | 22 | |||||||||||
| Степень деформации - 5\% | 660 | 780 | 19 | |||||||||||
| Степень деформации - 10\% | 700 | 820 | 16 | |||||||||||
| Степень деформации - 30\% | 780 | 880 | 6 | |||||||||||
| Степень деформации - 50\% | 1080 | 1100 | 3 | |||||||||||
| Температура ковки | Начала 1150, конца 810. |
| Свариваемость | Без ограничений. Хорошо сваривается РДС и АДС. Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для автоматической сварки используют проволоку из сталей 08Х19Н10Б или 08Х20Н9Г7Т в сочетании с флюсом АН-26. |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -50 | -60 |
| Закалка 980-1020° С. | 176 | 167 | 150 | 111 | 71 |
| Среда | Температура испытания, °С | Глубина, мм/год |
| 58 \ % раствор HNO3 | 80 | 0.154 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 203 | 195 | 184 | 177 | 164 | 167 | 146 | 161 | |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7700 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 21 | |||||||||
| Уд. Электросопротивление (р, Ном·м | 710 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.3 | 13.1 | 14.4 | 14.4 | 15.3 | 16.6 | 16 | 16.4 | 17.2 | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) | 462 |