ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44

ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ

На главную страницу | в Справочник

10

Общие сведения

Заменитель Стали: 08, 15, 08кп
Классификация Сталь углеродистая качественная конструкционная
Вид поставки Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69,ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86,
ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-79.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-74, ГОСТ 10705-80,
ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5654-86, ГОСТ 550-75.
Применение стали Детали, работающие при температуре от -40° до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности,
после химико-термической обработки - детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni) 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.15
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка,
состояние поставки		 sB, МПа d5, % d4, % ψ, % HB HRCэ
Горячекатаная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации. 335 31   55    
Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска. 335-450   55 143    
Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после свероидизирующего отжига. 315-410   55 143    
Калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки. 390 8   50 187  
Полосы нормализованные или горячекатаные 335 31   55    
Лист горячекатаный 295-410   24      
Лист холоднокатаный 295-410   25      
Лист термически обработанный 1-2-й категории 295-420 32     117  
Трубы горячедеформированные термообработанные 355 24     137  
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 345 24     137  
Цементация 920°-950° С. Закалка 790°-810° С. Отпуск 180°-200° С, воздух. 390 25   55 137 57-63
  420 32   69    
  485 20   55    
  515 23   55    
  355 24   70    
  255 19   63    

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sв, МПа d5, % ψ, % KCU, Дж/м2
    335 31 55  
    335-450   55  
    315-410   55  
    390 8 50  
    335 31 55  
    295-410      
    295-410      
    295-410 32    
    355 24    
    345 24    
    390 25 55  
20 260 420 32 69 221
200 220 485 20 55 176
300 175 515 23 55 142
400 170 355 24 70 98
500 160 255 19 63 78

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки;
способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σ,β = 450 МПа, Котв.спл. = 2.1, Коб.ст. = 1.6
Склонность к отпускной способности Не склонна
Флокеночувствительность Не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 732
Ac3 870
Ar3 854
Ar1 680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -30 -40 -50 -60
Пруток диаметром 35 мм. 235 196   157   78
Пруток диаметром 35 мм. Нормализация 73-265   203-216   179  
Пруток диаметром 35 мм. Отжиг 59-245 49-174   45-83   19-42

Предел выносливости

σ-1, МПа τ-1, МПа п Термообработка, состояние стали
157-216 51 1Е+6 Нормализация 900°-920° С.

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.5 3 4.5 6
31 29 26 20.5

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 206  199  195  186  178  169  157       
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 78  77  76  73  69  66  59       
Плотность, pn, кг/см3 7856  7832  7800  7765  7730  7692  7653  7613  7582  7594 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   58  54  49  45  40  36  32  29  27 
Уд. Электросопротивление (р, Ном·м)   190  263  352  458  584  734  905  1081  1130 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.4  13.2  13.9  14.5  14.9  15.1  15.3  12.1  14.8  12.6 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) 466  479    512    567