ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44

ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ

На главную страницу | в Справочник

12ДН2ФЛ

Общие сведения

Заменитель 08Н6Г4МЛ.
Классификация Сталь для отливок обыкновенная.
Вид поставки Отливки ГОСТ 977-75.
Применение стали Лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали,
к которым предъявляются требования высокой достаточной прочности и вязкости,
работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С.

Химический состав

Химический элемент %
Ванадий (V) 0.08-0.15
Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu) 1.20-1.50
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni) 1.80-2.20
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем воздух.
100 460-500 580-620 19-24 49-64
200 415-470 540-500 8-18 28-58
300 410-450 500-600 11-18 19-53
400 380-410 500-550 13-20 30-51
500 315-355 390-420 15-21 37-53

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем воздух.
Место вырезки образца - Ц 490-540 630-660 21-27 55-64 73-171 187-196
Место вырезки образца - Ц 510-550 610-670 25-26 49-62 80-123 187-196
Место вырезки образца - Ц 500-510 620-640 23-27 48-64 91-134 187-206
Место вырезки образца - К 500-510 600-630 23-26 46-54 95-113  
Место вырезки образца - Ц 490-510 500-610 11-16 19-36 126-184 196-206
Место вырезки образца - К 500-520 570-640 9-24 21-54 88-214 196-206

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Нормализация 910-930°С. Отпуск 530-580°С. 550 650 12 20 30
Нормализация 940-950°С. Закалка 890-910°С. Отпуск 560-600°С. 650 800 12 25 40

Технологические свойства

Свариваемость Хорошо сваривается РДС.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 920-930°С, воздух, 5 ч. Отпуск 520-530°С, выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч с печью, затем на воздухе. 80-123 38-98 39-88 41-82 13-60

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 211 206 196 189 181 174 155 135 127  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 82 80 76 74 70 67 59 51 48  
Плотность, pn, кг/см3 7860                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 37 38 38 38 37 34 32 29 27 27
Уд. Электросопротивление (р, Ном·м) 210 268 339 426 545 641 787 939 1109 1158
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 100
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.5 12.3 12.9 13.1 13.7 14.2 14.1 10.8 12.6  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) 487 504 517 529 559 575 617 689 685  

Литейные свойства

Линейная усадка,\% 1510
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1.9
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.9
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 0.9