ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Классификация | Сталь жаропрочная низколегированная |
| Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 550-75. |
| Применение стали | Трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, поковки для паровых котлов, детали цилиндров газовых турбин и другие детали, работающие при температуре до 530°С. |
| Химический элемент | % |
| Вольфрам (W), не более | 0.20 |
| Ванадий (V), не более | 0.05 |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.20 |
| Молибден (Mо) | 0.40-0.70 |
| Марганец (Mn) | 0.40-0.70 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Титан (Ti), не более | 0.03 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 0.40-0.70 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
| Сечение, мм | S0,2, МПа | SB, МПа | d5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | |
| Нормализация 910-930°С, воздух. Отпуск 670-690°С, воздух. | |||||||
| 90 | 235 | 410 | 21 | 45 | 59 | ||
| Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные | |||||||
| 2-25 | 245 | 410 | 21 | 45 | 69 | 156 | |
| Лист. Закалка 900-920°С, вода. Отпуск 670-720°С, воздух. | |||||||
| 4-60 | 235 | 440 | 24 | 59 | 182 | ||
| 61-125 | 235 | 440 | 18 | 32 | 49 | ||
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °С | S0.2, МПа | SB, МПа | d5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | ||
| Трубы диаметром 273 мм с толщиной 28 мм. Нормализация 920°С, воздух. Отпуск 680-690°С, воздух. | |||||||
| 20 | 280 | 445 | 32 | 67 | 189 | ||
| 200 | 250 | 450 | 20 | 62 | 184 | ||
| 300 | 290 | 480 | 20 | 57 | 157 | ||
| 400 | 250 | 450 | 23 | 62 | 178 | ||
| 500 | 235 | 400 | 22 | 62 | 94 | ||
| 550 | 220 | 360 | 22 | 64 | 77 | ||
| 600 | 220 | 310 | 26 | 64 | 142 | ||
| Температура ковки | Начала 1260, конца 750. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка [81]. |
| Обрабатываемость резанием | В нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 Sb = 460 МПа Кu б.ст = 1.4[81]. |
| Склонность к отпускной способности | Не склонна [77]. |
| Флокеночувствительность | Чувствительна [127]. |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 723 |
| Ac3 | 885 |
| Ar3 | 803 |
| Ar1 | 715 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 206 | 200 | 195 | 189 | 179 | 170 | 160 | ||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | 7830 | 7760 | 7730 | 7690 | 7650 | 7610 | |||
| Коэф-нт теплопроводности Вт/(м ·°С) | 50 | 50 | 50 | 49 | 47 | 46 | 44 | |||
| Уд. Электросопротивление (р, Ном·м | 240 | 330 | 410 | 540 | 640 | 740 | 900 | |||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 100 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.2 | 12.5 | 12.7 | 12.9 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | |||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) | 473 | 519 | 565 | 594 | 633 | 733 | 888 | 1365 |
| Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/м2 |
| - | Исходное состояние | 186 |
| 480 | 2000 | 181 |
| 540 | 2000 | 176 |