ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
ГОСТ 20072-74
СТАЛЬ ТЕПЛОУСТОЙЧИВАЯ
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 августа 1974 г. № 1966 срок введения установлен
с 01.01.76
Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
Настоящий стандарт распространяется на легированную теплоустойчивую сталь перлитного и мартенситного классов горячекатаную и кованую диаметром или толщиной до 200 мм, калиброванную, изготовляемую в прутках, полосах и мотках.
Сталь предназначается для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600 °С в течение длительного времени.
В части норм химического состава стандарт распространяется на слитки, все виды проката, поковки и штамповки.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. По видам обработки сталь подразделяют:
горячекатаная;
кованая;
калиброванная;
калиброванная шлифованная.
1.2. По состоянию материала сталь подразделяют:
без термической обработки;
термически обработанная - Т;
нагартованная - Н (для калиброванной стали).
1.3. В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь подразделяются на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и другой обработки по всей поверхности);
в - для холодного волочения (подкат).
Назначение стали (подгруппа) должно быть указано в заказе.
2а. СОРТАМЕНТ
2.1а. Сортамент стали должен соответствовать требованиям:
ГОСТ 2590-88 - для горячекатаной круглой;
ГОСТ 2591-88 - для горячекатаной квадратной;
ГОСТ 1133-71 - для кованой круглой и квадратной;
ГОСТ 103-76 и ГОСТ 4405-75 - для горячекатаной полосовой;
ГОСТ 7417-75 - для калиброванной круглой;
ГОСТ 14955-77 - для калиброванной круглой со специальной отделкой поверхности;
ГОСТ 8559-75 - для калиброванной квадратной;
ГОСТ 8560-78 - для калиброванной шестигранной.
Примечания:
1. Допускается изготовлять горячекатаную квадратную сталь со стороной квадрата до 100 мм по ГОСТ 2591-88 с углами, закругленными радиусом
не превышающим 0,15 стороны квадрата.
2. Допускается поставлять круглую калиброванную шлифованную сталь длиной не менее 2 м.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Легированную теплоустойчивую сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке.
2.2. Марки и химический состав стали должны соответствовать указанным в табл. 1.
Массовая доля серы и фосфора в стали высшей категории качества должна быть на 0,005 % меньше значений, приведенных в табл. 1.
2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. В готовом прокате и изделиях при соблюдении норм механических свойств и других требований настоящего стандарта допускаются отклонения по
химическому составу, не превышающие норм, указанных в табл. 2.
2.4. Горячекатаную и кованую сталь перлитного класса изготовляют термически обработанной (отожженной, отпущенной или нормализованной с
высоким отпуском) или без термической обработки.
По соглашению между потребителем и изготовителем сталь перлитного класса может изготовляться после закалки с высоким отпуском.
Горячекатаную и кованую сталь мартенситного класса изготовляют термически обработанной (отожженной, отпущенной или нормализованной с высоким отпуском).
Калиброванную сталь в соответствии с заказом изготовляют термически обработанной или нагартованной (за исключением стали марки 20Х3МВФ).
2.5. Твердость горячекатаной и кованой отожженной, отпущенной или нормализованной с высоким отпуском стали, должна соответствовать нормам, указанным
в табл. 3.
Нормы твердости горячекатаной и кованой термически обработанной стали марки 18Х3МВ, а также калиброванной и калиброванной шлифованной термически
обработанной или нагартованной стали устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем.
Твердость калиброванной термически обработанной стали марки 25X1МФ должна быть не более 255 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,8 мм).
2.6. На поверхности горячекатаных и кованых прутков, предназначенных для горячей обработки давлением и холодного волочения (подгруппы а и в),
местные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины.
Глубина зачистки дефектов не должна превышать следующих величин:
8 % размера (диаметра или толщины) - для размеров св. 140 до 200 мм;
5 % размера (диаметра или толщины) - для размеров св. 40 до 140 мм;
суммы предельных отклонений - для размеров 40 мм и менее.
Глубина зачистки дефектов считается от фактического размера.
На поверхности прутков допускаются без зачистки отдельные риски, отпечатки и рябизна в пределах половины суммы предельных отклонений,
а также волосовины глубиной, не превышающей 1/4 суммы предельных отклонений.
По соглашению между потребителем и изготовителем круглые прутки изготовляются с обточенной пли ободранной поверхностью.
Таблица 1