ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Заменитель | Сталь 20, 30Г |
| Классификация | Сталь конструкционная легированная |
| Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71,ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71. |
| Применение стали | После улучшения - заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования - поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки - сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки. |
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.70-1.00 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ |
| Пруток. Нормализация 880° С, воздух. | 25 | 275 | 450 | 24 | 50 | |||
| Пруток. Нормализация 900°С, воздух. Отпуск 610°С, воздух. | 650 | 235 | 430 | 24 | 39 | 126-163 | ||
| Цементация 900-920°С, воздух. Закалка 780-800°С, масло. Отпуск 180-200°С, воздух. | 325-370 | 540-590 | 16 | 40 | 146-163 | 57-63 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ10, % | ψ, % | HB | ||
| Закалка 890°С, вода. Отпуск 400-600°С, масло. | |||||||
| 400 | 920 | 980 | 6 | 67 | 59 | ||
| 500 | 700 | 780 | 12 | 74 | 128 | ||
| 600 | 540 | 640 | 15 | 79 | 127 | ||
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | ||
| Закалка 890°С, вода. Отпуск 450°С, масло. | |||||||
| 20 | 390 | 450 | 8 | 67 | 103 | ||
| 40 | 300 | 360 | 12 | 74 | 108 | ||
| 60 | 210 | 270 | 16 | 78 | 122 | ||
| Температура ковки | Начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений. |
| Обрабатываемость резанием | В нормализованном состоянии при HB 143-187 Кu тв.спл. = 1.00, Кu б.ст. = 0.95 |
| Склонность к отпускной способности | Не склонна. |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна. |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 723 |
| Ac3 | 830 |
| Ar3 | 830 |
| Ar1 | 680 |
| Mn | 420 |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | 0 | -20 | -40 | -60 |
| Закалка 890°С, вода. Отпуск 650°С. | 169 | 139 | 139 | 122 | 113-118 |
| Лист нормализованный и горячекатаный (ГОСТ 1577-81). | Св.29 |
| σ-1, МПа | σB, МПа | σ0,2, МПа |
| 230 | 450 | 270 |
| Термообработка | Крит.диам. в воде, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка 900°С, вода. | 8 | 38 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 204 | |||||||||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 78 | 67 | 48 | |||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 100 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.5 | 13.4 | 14.4 | 15.1 | 15.2 | |||||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/ (кг·°С)) | 525 | 554 | 689 |