ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Заменитель | Стали: 30ХН2ВФА |
| Классификация | Сталь конструкционная легированная. |
| Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. |
| Применение стали | Валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах. |
| Химический элемент | % |
| Ванадий (V) | 0,10-0,18 |
| Кремний (Si) | 0,17-0,37 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Молибден (Мо) | 0,20-0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,30-0,60 |
| Никель (Ni) | 2,00-2,40 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Хром (Cr) | 0,60-0,90 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ | |
| Пруток. Закалка 860°С, масло. Отпуск 680°С, воздух. | |||||||||
| 25 | 785 | 880 | 10 | 40 | 88 | ||||
| Поковки. Закалка. Отпуск. | |||||||||
| КП 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | ||
| КП 490 | 300-500 | 490 | 655 | 12 | 35 | 49 | 212-248 | ||
| Пруток. Закалка 850°С, масло. Отпуск 200°С, воздух. | |||||||||
| 15 | 1470 | 1710 | 11 | 50 | 58 | 49 | |||
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ |
| 200 | 1460 | 1650 | 8 | 51 | 68 | 50 |
| 300 | 1400 | 1550 | 8 | 55 | 54 | 48 |
| 400 | 1310 | 1410 | 9 | 56 | 65 | 44 |
| 500 | 1190 | 1230 | 10 | 58 | 93 | 40 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | ||
| Закалка 860°С, масло. Отпуск 680°С, выдержка 1,5 ч. | |||||||
| Место вырезки образца - центр | 680 | 940 | 16 | 58 | 140 | ||
| Место вырезки образца - центр | 790 | 890 | 19 | 66 | 170 | ||
| Место вырезки образца - край | 740 | 900 | 20 | 65 | 170 | ||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °С | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | ||||
| Образцы сечением 10 мм. Закалка 860°С, масло. Отпуск 500°С. | |||||||
| 250 | 1160 | 13 | 65 | ||||
| 400 | 920 | 13 | 68 | ||||
| 500 | 680 | 36 | 79 | ||||
| Температура ковки | Начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 720 |
| Ac3 | 830 |
| Ar3 | 555 |
| Ar1 | 365 |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -40 | -60 |
| Закалка 860°С, масло. Отпуск 200°С. | 68 | 60 | 56 |
| Закалка 860°С, масло. Отпуск 300°С. | 55 | 50 | 46 |
| Закалка 860°С, масло. Отпуск 400°С. | 62 | 53 | 50 |
| Закалка 860°С, масло. Отпуск 500°С. | 82 | 70 | 61 |
| Термообработка | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка 860°С. | 60 | 45-51 | |
| Закалка 860°С. | 60 | 37-42 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 216 | 207 | 206 | 188 | 176 | 169 | ||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 87 | 81 | 77 | 73 | 68 | 64 | ||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 36 | 35 | 35 | 34 | 32 | 31 | 29 | 28 | 27 | |
| Уд. Электросопротивление (р, Ном·м) | 333 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 100 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.1 | 11.7 | 12.3 | 12.9 | 13.3 | 13.7 | ||||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг· °С)) | 466 | 508 | 529 | 567 | 588 |