50Г

Механические свойства при повышенных температурах

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Механические свойства в зависимости от сечения

Технологические свойства

Температура критических точек

Ударная вязкость

Предел выносливости

Прокаливаемость

Закалка 840°С. Твердость для полос прокаливаемости HRCЭ

Физические свойства

Фланцы стальные поставки из наличия и под заказ (собственное производство);
Муфты соединительные ГОСТ 633-80 поставки из наличия и под заказ (собственное производство);
Крановые крюки поставки из наличия и под заказ (собственное производство);
Штамповка, горячая штамповка

Заменитель	Стали: 40Г, 50.
Классификация	Сталь конструкционная легированная
Вид поставки	Сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 4543-71, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Применение стали	Диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	δ₄, %
Пруток. Закалка 850°С, масло. Отпуск 600°С, воздух.	25	390	650	13
Лента холоднокатаная отожженная	0.1-1.5		>650		15
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качества	0.1-4.0		>650		18

t испытания, °С	σ_0.2, МПа	σ_B, МПа	δ₁₀, %	ψ, %
Нормализация 830°С, воздух (крупнозернистая структура)
200	370	760	10	22
300	285	740	20	35
400	260	590	20	47
500	220	520	37	52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200	570	810	15	40
300	460	780	25	52
400	375	640	25	55
500	255	450	45	60

Температура ковки	Начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС – необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием	В закаленном и отпущенном состоянии при HB 202 и σв = 710 МПа, Котв.спл. = 0.90
Склонность к отпускной способности	Склонна при 1.0 \ % Mn.
Флокеночувствительность	Чувствительна.

Состояние поставки, термообработка	-20	-40	-50
Закалка 840°С, масло. Отпуск 600°С. σв = 660 МПа	63	47	39

σ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	Термообработка, состояние стали
417	1Е+5
353	5Е+5
333	1Е+6	660	Закалка 840°С, масло. Отпуск 600°С.

1.5	3	4.5	6	7.5	9	12	15	18	24
54-62	49.5-59	43.5-56	35.5-51.5	31-45.5	29-40	25-33.5	23-33.5	21.5-32	20-31

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	216	213	208	199	185	174	160	142	130
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	84	83	81	77	73	68	62	55	50
Плотность, pn, кг/см3	7810
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	43	42	41	38	36	34	31	29	28
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 100
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	11.8	12.5	13.2	13.8	14.3	14.8	15.1	12.3
Удельная теплоемкость (С, Дж/ (кг• °С))	487	500	517	533	559	584	609	676

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 840°С, вода. Отпуск 560-580°С, воздух.
Место вырезки образца - центр	30	550	800	18	55	78
Место вырезки образца - центр	50	490	760	18	55	68
Место вырезки образца - центр	80	470	740	18	50	59
Место вырезки образца - центр	120	450	740	16	50	59
Место вырезки образца – 1/2R	120	470	760
Место вырезки образца – край	120	510	800
Место вырезки образца - центр	160	430	740	16	45	59
Место вырезки образца – 1/2R	160	470	760
Место вырезки образца – край	160	510	800
Место вырезки образца - центр	240	430	740	16	45	59
Место вырезки образца – 1/2R	240	450	760
Место вырезки образца - край	240	490	780