ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Заменитель | Стали У11, У12, У12А. |
| Классификация | Сталь инструментальная углеродистая нелегированная |
| Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99,
ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-99, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
| Применение стали | Инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные и машинные мелкоразмерные, рашпили, надфили, плашки, развертки мелкоразмерные, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры, скобы. |
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.33 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Марганец (Mn) | 0.17-0.33 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr), не более | 0.20 |
| Сера (S), не более | 0.028 |
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
σB, МПа | δ5, % | |||||
| Прокат сечением 0,1-4,0 мм. | |||||||
| Лента холоднокатаная отожженная | 750 | 10 | |||||
| Лента холоднокатаная нагартованная | 750-1200 | ||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н1 | 750-900 | ||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н2 | 900-1050 | ||||||
| Лента холоднокатаная нагартованная, класс прочности Н3 | 1050-1200 | ||||||
| Лента отожженная высшей категории качества | 700 | 13 | |||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °С | sB, МПа | d5, % | ψ, % | ||||
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. |
|||||||
| 700 | 105 | 50 | 87 | ||||
| 800 | 90 | 52 | 100 | ||||
| 900 | 55 | 59 | 100 | ||||
| 1000 | 29 | 70 | 100 | ||||
| 1100 | 18 | 78 | 100 | ||||
| 1200 | 16 | 86 | 100 | ||||
| Температура ковки | Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм – в яме. |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки – КТС. |
| Обрабатываемость резанием | В отожженном состоянии при HB 197 Котв.спл.=1.1, К0 б.ст = 1.0[82]. |
| Склонность к отпускной способности | Не склонна. |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна. |
| Шлифуемость | Хорошая |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 800 |
| Ar3 | 700 |
| Mn | 210 |
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности | HB |
| Отжиг | 207 | |
| Закалка 770-800°С, вода. | Св. 63 | |
| Сечение до 10-12 мм. Закалка 800°С, вода или раствор солей при 190°С. Отпуск 160-200°С. |
57-61 | |
| Сечение до 8 мм. Закалка 800°С, масло или раствор солей при 190°С. Отпуск 380-480°С. рекомендуется для пружин и деталей пружинного типа). |
44-50 | |
| Сечение до 66 мм. Закалка 770°С, вода или 5-10 \% раствор NaCl. Отпуск 170°С. |
59-63 | |
| Пружины. Изотермическая закалка 800°С в р-ре солей с водой. Температура изотермы 280-360°С. Отпуск 280-360°С |
44-52 | |
| Поверхностная закалка с индукционным нагревом. Отпуск 160-200°С. | 59-63 | |
| Закалка 760-780°С, вода. Отпуск 160-200°С. | 63-65 | |
| Закалка 760-780°С, вода. Отпуск 200-300. | 57-63 | |
| Закалка 760-780°С, вода. Отпуск 300-400°С. | 49-57 | |
| Закалка 760-780°С, вода. Отпуск 400-500°С. | 40-49 |
| Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
| 1.5 | 3 | 6 | 9 | 15 | 35 | 48 | |||||
| 62-67 | 46.5-54 | 38-42.5 | 35-40 | 31-35.5 | 22-27.5 | 22 | |||||
| Термообработка | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка | 15-20 | 4-6 | 61 |
| Закалка 800°С. | 20 | 43-66 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7810 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 40 | 44 | 41 | 38 | 34 | |||||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 100 |
| Уд. Электросопротивление (р, Ном•м) | 420 | |||||||||
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.5 | 11.9 | 12.5 | 13.0 | 13.4 | 13.9 | 14.3 | 13.9 | 15.4 | 13.3 |
| Теплостойкость | |||||||||||
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ | |||||||||
| 150-160 | 1 | 63 | |||||||||
| 200-250 | 1 | 59 | |||||||||