ЗАО "ПП"Петроснаб"
Тел: (812) 702-03-44
ПОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
На главную страницу | в Справочник
| Заменитель | У7, У7А, У10А, У10 |
| Классификация | Сталь инструментальная углеродистая |
| Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99,
ГОСТ 2590-88,ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-99, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
| Применение стали | Инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. |
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.33 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Марганец (Mn) | 0.17-0.33 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr), не более | 0.20 |
| Сера (S), не более | 0.028 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HB | ||
| Отжиг или нормализация [169] | |||||||
| 100 | 710 | 17 | 24 | 195 | |||
| 200 | 640 | 15 | 15 | 205 | |||
| 300 | 17 | 16 | 205 | ||||
| 400 | 19 | 23 | 190 | ||||
| 500 | 500 | 23 | 29 | 170 | |||
| 600 | 370 | 28 | 39 | 150 | |||
| 700 | 255 | 33 | 50 | 120 | |||
| Закалка 780°С, масло. Отпуск 400°С (образцы гладкие диаметром 6,3мм)[138] |
|||||||
| 20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | |||
| -40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | |||
| -70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | |||
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отжженный. Скорость деформирования 10 мм/мин.Скорость деформации 0,007 1/с.[81] |
|||||||
| 700 | 105 | 58 | 91 | ||||
| 800 | 91 | 58 | 100 | ||||
| 900 | 55 | 62 | 100 | ||||
| 1000 | 33 | 62 | 100 | ||||
| 1100 | 21 | 80 | 100 | ||||
| 1200 | 15 | 69 | 100 | ||||
Механические свойства ленты
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм | sB, МПа | d5, % | ||||
| Лента отожженная холоднокатаная | |||||||
| 01-1.5 | 650 | 15 | |||||
| 1.5-4.0 | 750 | 10 | |||||
| Лента нагартованная холоднокатаная | |||||||
| Класс прочности Н 1 | 0.1-4.0 | 750-900 | |||||
| Класс прочности Н 2 | 0.1-4.0 | 900-1050 | |||||
| Класс прочности Н 3 | 0.1-4.0 | 1050-1200 | |||||
| Лента отожженная высшей категории качества | |||||||
| 0.1-4.0 | 650 | 15 | |||||
| Температура ковки | Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм – в яме. |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки – КТС. |
| Обрабатываемость резанием | при HB 187-227 Котв.спл. =1.2, К0 б.ст = 1.1 |
| Склонность к отпускной способности | Не склонна. |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна. |
| Шлифуемость | Хорошая |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 765 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 245 |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | HRCэ поверхности | HB |
| Термообработанная. Закалка 780-800°С, вода. | Св. 63 | 187 |
| Закалка 780-800°С, вода. Отпуск 160-200°С. | 61-65 | |
| Закалка 780-800°С, вода. Отпуск 200-300°С. | 56-61 | |
| Закалка 780-800°С, вода. Отпуск 300-400°С. | 47-56 | |
| Закалка 780-800°С, вода. Отпуск 400-500°С. | 37-47 | |
| Закалка 780-800°С, вода. Отпуск 500-600°С. | 29-37 |
Закалка 790°С
| Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |||
| 65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43,5 | 40,5-42,5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36-39,5 | |||
| Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
| 15-20 | 4-6 |
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | |||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | |||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7839 | 7817 | 7786 | 7752 | 7714 | 7676 | 7638 | 7600 | 7852 | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 49 | 46 | 42 | 38 | 35 | 33 | 30 | 24 | 25 | |
| Уд. Электросопротивление (р, Ном•м) | 230 | 305 | 395 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 100 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.4 | 12.2 | 13.0 | 13.7 | 14.3 | 14.8 | 15.2 | 14.5 | 15.2 | 15.7 |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг• °С)) | 477 | 511 | 528 | 548 | 565 | 594 | 624 | 724 | 724 | 703 |
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCЭ |
| 150-160 | 1 | 63 |
| 20-220 | 1 | 59 |