Заготовки, имеющие форму, близкую к форме готовой детали, подлежат обработке резанием.

В зависимости от назначения детали заготовками могут служить, отливки, поковки, штамповки, сортовой прокат, сварные заготовки, пластмассы и др.

В зависимости от формообразования деталей обработка заготовок может выполняться на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, долбежных, шлифовальных и других станках.

Точение, или обточка, выполняется резцом на токарном станке. В процессе обработки заготовке сообщается вращательное движение. А резцу - медленное поступательное перемещение в продольном или поперечном направлении. Оба движения являются движениями формообразования. С их помощью на обрабатываемом изделии создаются поверхности заданной формы и размеров. При этом движение, производимое с большой скоростью ( вращение заготовки), называется главным движением, или движением резания, а более медленное движение, позволяющее охватывать процессом резания новые, еще необработанные участки заготовки ( в данном случае перемещение резца), называется движением подачи. Скорость главного движения называется скоростью резания.

Сверление производится на сверлильных станках; главное движение (вращательное) и движение подачи в осевом направлении получает сверло.

Фрезерование выполняют на горизонтально - фрезерных станках. Здесь главное (вращательное) движение получает фреза, а движение подачи в продольном направлении совершает заготовка, закрепленная на столе станка.

Строгание производится на поперечно - строгальных станках резцом; главное движение ( прямолинейное возвратно - поступательное) совершает здесь изогнутый строгальный резец, а движение подачи (прямолинейное перпендикулярное главному движению, прерывистое) - заготовка.

Долбление производят на долбежных станках; главное движение (прямолинейное возвратно-поступательное) совершает долбежный резец, а движение подачи (прямолинейное, перпендикулярное главному движению, прерывистое)- заготовка, закрепленная на столе долбежного станка.

Шлифование цилиндрических поверхностей выполняется на круглошлифовальных станках. Здесь режущий инструмент (шлифовальный круг) получает вращательное движение, заготовка - круговую и продольную подачу (возвратно-поступательное движение), а шлифовальный круг - поперечную прерывистую подачу (установка на глубину резания t).

При шлифовании на плоскошлифовальных станках главное (вращательное) движение получает шлифовальный круг; продольную подачу (возвратно-поступательное движение) и поперечную прерывистую подачу совершает заготовка, а вертикальную прерывистую подачу (установка на глубину резания t) осуществляет шлифовальный круг.